安装时调整熔体泵主动轴与电机传动轴的同心度，尽量做到同心，以免增加附件力，熔体泵的安装方向在前盖板上，打有进口、出口和主动轴运转方向的钢印标示，如无特殊制作要求，泵的主动轴为顺时针旋转。熔体泵底座支架要平整，并有足够的强度和刚性，螺栓均匀紧固安装孔。

 

　　郑州巴特熔体泵在出货前已经过严格的试运转检验，各项指标符合要求，交货后可直接使用，无论哪种规格的熔体泵启动使用加载负荷时应低转速（5rpm）运行一段时间，待轴承处充分润滑后，转速慢慢往上加提升工作压力，当运行较为稳定后，则可逐步将泵与整个系统调至正常的工艺速度和压力。

 

　　熔体泵在运转前，应先均匀预热，温升不得超过120℃每小时，

 

　　在泵没有达到工作温度前不要启动泵，冷启动容易引起泵的损坏，如果泵里有料，加温时待温度达到工作温度后恒温30分钟以上，避免料未完全融化而启动造成泵的损坏。

 

　　使用时，当加温完毕后应对泵体螺栓做一次热紧，如果是填料密封，在热紧时应对角，并保证主动轴与压盖四周有均匀的间隙，以保证佳状态工作，如果是机械密封（配有冷却水辅助密封），请把辅助密封充上水源或是气。

 

　　在调试过程中，熔体泵的入口尽量满足有一定的压力，理论入口压力越高，出来越稳定，但又势必会给主机增加很大的负载，入口一般满足3-4MPA就足以满足熔体泵的供料，闭环控制时入口压力设定3-4MPA，开机时主机和熔体泵配合调试，先给熔体泵一个低的转速（5rpm为宜），然后开主机，当入口压力在设定压力上下0.5MPM时，立即切成自动，实现闭环控制，稳定2分钟后，慢慢加熔体泵的转速，一次1HZ为宜，压力稳定后，重复上一个动作，直到达到工艺条件所需的转速和压力。开机顺序：先开熔体泵，再开主机。关机顺序：先关主机，在关熔体泵。