液压隔膜计量泵由液力端、传动调节机构和电动机三部分组成(见图1)。传动调节机构是由蜗轮蜗杆减速,通过曲柄连杆机构将电机的旋转运动转换成往复运动,柱塞行程长度的调节是通过旋转手轮,使丝杆带动N形轴产生轴向位移,从而改变曲柄的旋转半径来实现的,并由调量表指示。隔膜计量泵的传动调节机构,通常与往塞计量泵的传动调节机构通用。隔膜计量泵的液力端是由柱塞的往复运动,通过液压油驱动隔膜来完成吸排介质。
液压式隔膜计量泵的液力端比较复杂,见图2,它包括由液缸体、柱塞、填料密封、三阀(即补偿阀、放气阀、安全阀)组成的液压腔,由缸盖、进出口阀构成的介质腔和隔膜三部分。隔膜设置在中间,隔开液压腔中的液压油和介质腔中的被输送介质,形成了以隔膜为主体的压力平衡系统。
隔膜计量泵工作原理就是将柱塞的往复运动转换成隔膜的凹凸挠曲变形的交递运动,促使介质腔内的压力产生变化,实现介质的吸入和排出。在此工作过程中,隔膜只能在两曲面限制板组成的膜腔内起到压力平衡和隔离液压油的作用,隔膜自身不能运动。当往塞在吸入行程时,液压油随着柱塞的向后运动而填补了柱塞的空间,液压腔内趋于负压,此时隔膜随液压油的运动向液压腔方向靠拢,以至后紧贴在后限制板上,隔膜就变成了凹曲面,使得介质腔内产生了真空,吸入球阀自动开启,介质随着压差自动进人介质腔。当柱塞转入排出行程时柱塞由后死点向前死点运动,液压腔的压力随着上升。由于介质腔的压力低,此时,隔膜向介质腔靠拢。介质腔内的压力也随之上升,介质在压力下冲开排出阀,进入输出管路,直至隔膜贴在前限制板为止。这一排出行程,隔膜由凹曲面变成了凸曲面。液压式隔膜液力端就是如此反复交递地运行,连续不断地输送介质。巴特计量泵:www.rongtibeng.cn