导致计量泵排量不正常的原因较多，因此能够快速、准确的判断故障产生的原因是关键。当一台计量泵发生故障时，不要急于拆检，由于盲目的拆检往往会产生新的装配上的问题，从而增加不打量的因素。
首先，要仔细了解、观察泵故障产生前的运行状况，如流量变化情况;出入口压力变化情况等。比如在实际生产中，由于泵入口压力波动，使泵在入口为零压或更低的状况下工作，就会产生不打量的情况，而此时泵却没有什么故障，只需提高入口压力，问题就可解决。
其次，在分析问题时，思路要开扩，特别是要对工艺流量及所输送的介质性质要了解。例如在输送含有固体颗粒的溶液时，固体杂质会污染单向阀的钢球及阀座，此时进行拆检、更换单向阀可解决问题，但更为简单、经济的方法是采用快速泄压法进行处理。通过泵出口回流线快速向入口罐或火炬线泄放，此时高速的流体将使单向阀球快速旋转、碰撞，球体被冲刷干净，从而解决问题。
再次，要仔细观察故障泵的异常状况。例如观察补油室油位的变化情况，如果在泵的每个冲程补油室的液位都上下波动一次，则说明可能是出口压力过高导致卸油阀起跳，或者是卸油阀设定压力过低所致。此时只需降低出口压力或重新设定卸压阀压力可解决，如果是补油阀内漏所致，则需更换补油阀。另外补油阀的动作情况也是导致计量泵不上量的主要原因，当按下补油阀的阀杆时，如有气泡溢出，则说明液压室内积聚了气泡，可能是补油阀弹簧的设定压力不正确，则需要耐心的调整补油阀的设定压力，直至使其能够正常动作的油位、油色来检查;隔膜的破损问题，单隔膜泵可由液压油双隔膜泵可通过隔膜间液压油的油压、及隔膜破裂探测器的动作情况来判断。
通过对故障的原因综合分析，并仔细观察产生故障时泵的运行状况，不断总结经验，将大大提高判断问题的准确性，以便及时采取相应的维修措施，不但减少了盲目检修所带来的不必要的人力、物力损失，而且也保证了泵的稳定运行。计量泵：www.rongtibeng.cn
