纺丝计量泵实际使用过程中，需要定期对纺丝计量泵进行修理工艺处理，其具体分为以下四个方面：纺丝计量泵清洗、研磨、零件检查、组装。郑州巴特计量泵厂家将详细为您介绍。
纺丝计量泵清洗：泵分解后浸泡在煤油中。刷去零件表面碳化物，可汽油浸过粒度W20-W28细砂纸或细油石，擦洗或打磨掉各件上的残存碳化物。
纺丝计量泵研磨：研磨各个泵板结合面、齿轮端面、高压泵的联轴节端面。如泵板主轴孔和中间板齿轮窝孔不圆要修，用铸铁研磨捧研磨，研圆即可。粗研磨采用粒度W40一W20研磨粉；精研磨采用W10或W16金刚石研磨青(也可自配研磨剂)。各平面研磨掉印痕和变形为此，形位误差和表面粗链度须达到标准。孔口及齿棱角边有毛刺，用粒度300号以上细油石打磨。
纺丝计量泵零件检查：零件检查条件须符合要求。主机检查上面所述的有关装配尺寸。对件所要求的形位误差，按磨报和修理后的的精度影响程度，针对问题进行检侧。
纺丝计量泵的组装：a、用汽油或三氯乙烯洗净零件并亮干。将从动轴压入固定的泵板，几转动部位，喷涂薄层硅油润清。 b、一般按原套泵板组装，分组装配泵的主体。先装上齿轮试转，再装上盖板，如是高压泵还须压入定位套，然后再试转主轴，确认灵活性，如无阻滞现象，用力矩搬子拧紧螺钉。c、将泵放在汽油中，用手须泵的工作方向，转动主轴，手感轻易匀须为合格。d、阻滞泵的处理，拆下齿轮打光不良齿牙、或轴与轴孔、或齿轮窝孔。再反复装配试转，如有问题，应检查零件的有关形位误差是否合格。郑州计量泵厂家：www.rongtibeng.cn
