1、温控为电加热+循环水调温。EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活，以确保产生足够的粘合力。因此温度的设置非常重要。为了防止EVA因加工温度过高而降解，加工温度应该限制在238度。EVA树脂专用熔体泵的内部设计有循环温控水调温。
2、流道设计无死角，内部循环流道光滑圆弧过渡。过高的温度或挤出过程中的死角均会造成EVA树脂滯留时间过长，可能会引起树脂老化。因此，滯留的时间也会影响薄膜的质量，EVA树脂熔体齿轮泵的设计理念与橡胶齿轮泵一样内部没有死角，循环润滑流道均匀光滑过渡。
3、齿轮轴心温控循环水。齿轮啮合输送树脂胶料运行，自身会产生剪切热，为避免温度过快升高，轴心设计有循环温控水，轴头配置旋转接头。
4、采用斜齿设计。EVA树脂熔体泵齿轮采用斜齿型啮合，啮合运行平稳。生产能力提高，剪切作用减小。
5、密封为免维护螺旋密封。避免了常规的填料密封的残渣对制品的影响，EVA树脂熔体泵密封采用的螺旋密封。
