故障排除表
序号 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1.吸入高度太高 | 1.降低安装高度或减少弯头阀门 | ||
1 | 完全不排液 | 2.吸入管道阻塞 | 2.清洗疏通吸入管道 |
3.吸入管道漏气 | 3.压紧或更换法兰垫片 | ||
1.吸入管道局部阻塞 | 1.清洗疏通吸入管道 | ||
2.吸入或排出阀内有杂物卡住 | 2.清洗吸排阀 | ||
3.充油腔内有气体 | 3.高速放气阀间隙使放气阀芯跳开排气 | ||
2 | 排液量不够 | 4.充油腔内油量不足或过多 | 4.经补偿并作人工补油或排油 |
5.补偿阀或安全阀漏油 | 5.对阀进行阀件 | ||
6.泵阀磨损,关闭不严 | 6.修理或更换阀件 | ||
7.转数不足 | 7.检査电机和电压 | ||
1.吸入或排出阀内有杂物卡住 | 1.清洗吸排阀 | ||
3 | 排除压力不稳定 | 2.排出管连接处漏油 | 2.拧紧连接处螺钉 |
3.安全阀或补偿阀动作失灵 | 3.按安全阀补偿阀组的高度方法进行调整 | ||
1.充油腔内有残渣余气体 | 1.人工补油使安全阀跳开排气 | ||
2.安全阀或补偿阀动作失灵 | 2.按安全阀补偿阀组的高度方法进行调整 | ||
3.柱塞密封漏液 | 3.调整或更换密封圈 | ||
4 | 计量精度不够 | ||
4.隔膜片发生永久性变形 | 4.更换隔膜片 | ||
5.吸入或排出阀磨损 | 5.更换新件 | ||
6.电机转速不稳定 | 6.稳定电源频率和电压 | ||
1.传动零件松动或严重磨损 | 1.拧紧有关螺丝或更换新件 | ||
2.吸入高度过高 | 2.降低安装高度 | ||
3.吸入管道漏气 | 3.压紧吸入法兰 | ||
5 | 运转中有冲击声 | ||
4.隔膜腔内油量过多 | 4.轻压补偿阀作人工瞬时排油 | ||
5.介质中有空气 | 5.排出介质中空气 | ||
6.吸入管径太小 | 6.增大吸入管径 | ||
6 | 输送介质油污染 | 1.隔膜片破裂 | 1.更换新件 |