用单螺杆挤出机加工聚合物时，需要兼备塑化性、混炼性和计量泵送性三种功能，而且要求具有能够控制加热、冷却的温度，处理高粘度物料或混入原料等综合能力。
活塞泵不能用于高粘度物料的泵送，因为它会产生与螺杆偏摆相间的紊流脉动。所以，若要改善挤出机的性能，应该配置齿轮泵。正排量熔体齿轮泵的特点是，能够使物料象活塞泵一样始终向一个方向几乎无泄漏地排出。从进料侧来的塑化料由齿轮泵的两齿轮的外佣传送到料侧。由于其啮合紧密，因此物料不会从齿隙间回流，因而使出料侧能定量地排出。显而易见，只要调节熔体齿轮泵的转速，就可以调节输出量和挤出压力。熔体齿轮泵的出料侧的压力与挤出模具的规格有关，而进料侧的压力随着挤出机挤出量和泵速的变化而变化。
将熔体齿轮泵安装在挤出机和机头之间后，挤出机就不需产生比模芯区节流阻力更高的背压，只要具有连续进行塑化、混炼、计量泵送料的机能即可，在较低的背压下，即使螺杆高速运转也不会使螺杆和机筒之间的摩擦加剧。这样使挤出机的有效挤出通增加，挤出效率提高。详细了解关于熔体泵设备价格或者型号参数，请咨询我们服务热线：0371-67993077
