机械密封材料，泵的选型必须适用于液体介质的输送，通常水泵厂是氟橡胶密封的一些制造商丁腈橡胶密封，如果选择腐蚀更严重的PTFE材料的机械密封，

 

　　步骤/方法：

 

　　1，机械密封动静环平面紧密观察安装，如严重的燃烧现象，扁平的黑色和深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性。这种现象是由于紧张引起的安装。解决方法：调整安装高度，叶轮安装，用螺丝刀拨动弹簧，弹簧有较强的张力，复位释放后，在距离运动2-4毫米。

 

　　2，机械密封泄漏的渗漏水机的个可能的字母是动态的部门，静环平面磨损，采用机械密封动引起的，原因有六静环平面磨损。

 

　　3安装送。机封动、静环平面观察，其表面有一层薄薄的规模，可以擦拭表面，无磨损，这是弹簧失去弹性和装配不良引起，或轴向运动所引起的电机。

 

　　4，含颗粒质量差的水。由于水质差，含有小颗粒中盐酸的含量高，磨粒磨损机密封面或沟槽环沟现象的形成。解决方案：提高水的压力或媒体，封口机的更换。

 

　　5，汽蚀。空化是热水泵产生。由于介质是水，水的温度太高，产生蒸汽，煤气管道在高高的泵腔，这部分气体不能排除，造成跑水机磨蚀，干燥的密封装置，自动排气阀，更换密封机。

 

　　6，通过干磨损坏操作造成的水资源短缺。这种现象多见于底阀安装形式与进气压力，进气管，空气泵腔，泵启动后，在高速机械密封摩擦高温操作，无法冷却，检查密封机，春天的紧张是正常的，摩擦表面焦黑，橡胶硬而破碎。处理排气管道和泵腔内空气，封口机的更换。

 

　　含有3的液体颗粒

 

　　检验方法：了解情况（与不含泥沙等杂质的液体）。拆下泵机械密封损坏的检查，检查。

 

　　特点：杂质泵用机械密封腔，或沉积物或焊渣等。机械密封损坏（液管损坏或静环，环的摩擦和磨损）。

 

　　处理方法：泵腔和碎片，密封腔，焊渣和泥沙，会造成机械密封损坏，必须更换密封。

 

　　理由4选择权（不使用根据为机械密封，使用选择条件的要求特别是输送腐蚀性液体的环境）。

 

　　检验方法：详细了解抽液的成分，温度，腐蚀。拆下泵机械密封损坏的检查，检查。

 

　　特点：波纹管密封变形，变质和融化。动，静摩擦环可以穿（尤其是长时间使用，短时间内不会磨花）。

 

　　方法：根据液体，腐蚀部件的温度，使用机械密封的条件选择。